最近，挖斗操作工發(fā)現(xiàn)，他的一臺(tái)挖掘機(jī)在進(jìn)行開(kāi)溝作業(yè)時(shí)，挖斗動(dòng)作逐漸緩慢，直至無(wú)法正常工作，現(xiàn)場(chǎng)工作人員無(wú)法排除故障，經(jīng)技術(shù)人員分析，有可能是挖斗缸出現(xiàn)故障。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該機(jī)回油濾芯中有大量的金屬粉末、黑色橡膠塊、棕色尼龍物和小金屬顆粒等。

拆檢挖斗缸，發(fā)現(xiàn)活塞密封環(huán)、耐磨環(huán)完全損壞，2道鋼質(zhì)環(huán)卡死在活塞環(huán)槽中，呈斷裂狀，缸筒內(nèi)壁被嚴(yán)重拉傷，筒底有大量的金屬粉末及顆粒。以上檢查結(jié)果表明挖斗缸確已損壞。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)綜合分析認(rèn)為，因?yàn)榻饘倨诘纫蛩卦斐赏诙犯谆钊系匿撡|(zhì)環(huán)斷裂，導(dǎo)致活塞與缸筒直接接觸，在活塞桿頻繁伸縮過(guò)程中鋼質(zhì)環(huán)斷裂茬口不斷刮磨挖斗缸內(nèi)壁，將缸壁拉傷而導(dǎo)致內(nèi)泄，從而使挖斗缸運(yùn)動(dòng)速度下降。隨著工作時(shí)間的增加，密封環(huán)的損壞和缸壁拉傷不斷加重，造成挖斗缸內(nèi)泄更加嚴(yán)重，以致操縱閥控制不了挖斗缸的動(dòng)作。

那么我們?nèi)绾螒?yīng)該采取哪些預(yù)防措施呢？首先應(yīng)規(guī)范操作。挖掘機(jī)作業(yè)中，若挖斗缸活塞桿到達(dá)有桿腔行程終點(diǎn)時(shí)，在壓力和沖擊作用下極易造成其內(nèi)部限位環(huán)損壞，從而降低挖斗缸使用壽命。因此在操作機(jī)器時(shí)，挖斗缸應(yīng)保留10～20cm的伸縮余量。這樣操作可以防止因長(zhǎng)時(shí)間大載荷沖擊造成活塞上鋼質(zhì)環(huán)和限位環(huán)的疲勞損壞。

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，挖掘深度和挖掘范圍不斷變化，因此作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使挖斗缸和連桿、斗桿缸和斗桿成90°角，不要一直使其達(dá)到行程末端。這樣可使挖掘機(jī)獲得最大挖掘力和最大工作效率。

合理保養(yǎng)。應(yīng)根據(jù)挖掘機(jī)作業(yè)項(xiàng)目和使用工況，因地制宜合理進(jìn)行換油保養(yǎng)。與挖斗挖掘相比，經(jīng)常使用液壓破碎器破碎時(shí)，液壓油變質(zhì)更加迅速。當(dāng)使用液壓破碎器工作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)。

對(duì)于安裝破碎錘的挖掘機(jī)，必須每連續(xù)破碎500小時(shí)，更換液壓油，每連續(xù)破碎100小時(shí)，更換回油濾芯、先導(dǎo)濾芯；對(duì)于挖掘和破碎每混用1000小時(shí)，更換液壓油，每混用300小時(shí)更換回油濾芯、先導(dǎo)濾芯。

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