液壓系統(tǒng)的維護(hù)對(duì)機(jī)械施工企業(yè)來(lái)說，工程機(jī)械技術(shù)狀況的良好與否是企業(yè)正常生產(chǎn)的直接因素�，F(xiàn)在的工程機(jī)械大多采用機(jī)電液一體化，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的潔凈的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障。正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。
液壓系統(tǒng)只有維護(hù)好才能讓工程機(jī)械巨人行動(dòng)自如
液壓傳動(dòng)技術(shù)兒乎滲透到所有的現(xiàn)代工程領(lǐng)域，和機(jī)械傳動(dòng)、電力傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：(1)在相等的體積下，液壓傳動(dòng)裝置比電氣裝置產(chǎn)生的動(dòng)力更大：(2)在同等功率的情況下，液壓傳動(dòng)裝置體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊；(3)液壓傳動(dòng)質(zhì)量穩(wěn)定、機(jī)械效率高，具有良好的低速負(fù)荷特性。
但是，由于存在摩擦損失和泄漏損失，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)能量損失較大；對(duì)油液的清潔度要求較高，并要求定期更換；油溫變化會(huì)影響運(yùn)行速度的控制及噪聲等缺點(diǎn)。加之工程機(jī)械多在室外工作經(jīng)常處于泥土砂塵之中，風(fēng)霜雪雨之下。作業(yè)載荷往往是多變并伴有振動(dòng)，工作速度經(jīng)常處于瞬態(tài)轉(zhuǎn)換兼有慣性沖擊。因而對(duì)工程機(jī)械液壓系統(tǒng)應(yīng)有特殊要求：應(yīng)具有良好的環(huán)境適應(yīng)性和可靠的封閉性；應(yīng)具有更高的工作可靠性和靈敏的實(shí)時(shí)應(yīng)變的能力；應(yīng)具有更好的機(jī)動(dòng)性，使系統(tǒng)封閉而又能做各種變動(dòng)。因此，我們?cè)谑褂靡簤合到y(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作。
1、選擇適合的液壓油
液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因之一。應(yīng)按隨機(jī)《使用說明書》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。如已經(jīng)使用過一種油的設(shè)備，更換為其它種類的油液時(shí)，要格外注意設(shè)備的清洗，油液的可靠更換，最好使用自動(dòng)化油液檢測(cè)、清洗、更換設(shè)備。
2、狀態(tài)監(jiān)控主動(dòng)維護(hù)和定期保養(yǎng)相結(jié)合，互為補(bǔ)充
目前有的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對(duì)液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但主要用于關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控。所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測(cè)結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。主動(dòng)維護(hù)可以大量節(jié)省工作量，提高裝備的可靠性和壽命，再補(bǔ)充以適當(dāng)?shù)亩ㄆ诶芯S護(hù)，可以更好的保證液壓系統(tǒng)處于最好的工作工況和設(shè)備狀態(tài)。
狀態(tài)監(jiān)控，主動(dòng)維護(hù)是液壓裝備維護(hù)的未來(lái)方向，對(duì)液壓油的顆粒污染、水污染、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，要進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止出現(xiàn)意外事故和防止設(shè)備出現(xiàn)壽命嚴(yán)重折損。如發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)不正常，要隨時(shí)進(jìn)行停機(jī)檢修，根據(jù)報(bào)警參數(shù)進(jìn)行故障排除。在出現(xiàn)嚴(yán)重問題之前，預(yù)警階段就及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，是主動(dòng)維護(hù)的關(guān)鍵，是最高的性價(jià)比方案。下圖是北京航峰的多參數(shù)一體化檢測(cè)傳感器。定期保養(yǎng)是必要的液壓設(shè)備狀態(tài)保證手段。期間要檢查濾清器濾網(wǎng)上的附著物，如金屬粉末過多，往往標(biāo)志著油泵磨損或油缸拉缸。對(duì)此，必須確診并采取相應(yīng)措施后才能開機(jī)。如發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)損壞、污垢積聚，要及時(shí)更換，必要時(shí)同時(shí)更換液壓油。工程機(jī)械運(yùn)行500h后，一般不管濾芯狀況如何均應(yīng)更換，因?yàn)閼{肉眼難以察覺濾芯的細(xì)小損壞情況，如果長(zhǎng)時(shí)間高溫作業(yè)還應(yīng)適當(dāng)提前更換濾芯。
設(shè)備長(zhǎng)期使用之后應(yīng)清洗濾清器、清洗液壓油箱、更換濾芯和液壓油，長(zhǎng)期高溫作業(yè)換油時(shí)間要適當(dāng)提前。如能通過油質(zhì)檢測(cè)分析來(lái)指導(dǎo)換油是最經(jīng)濟(jì)的，但要注意延長(zhǎng)使用的液壓油，每隔100h應(yīng)檢測(cè)一次，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換變質(zhì)的液壓油。
接近工程機(jī)械原件壽命使用周期之后，此時(shí)的工程機(jī)械液壓系統(tǒng)需由專業(yè)人員檢測(cè)，進(jìn)行必要的調(diào)整和維修。根據(jù)實(shí)踐，進(jìn)口液壓泵、液壓馬達(dá)工作10000h后必須大修，否則液壓泵、液壓馬達(dá)因失修可能損壞，對(duì)液壓系統(tǒng)是致命性的破壞。
3、防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷，發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體物質(zhì)入侵途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下幾個(gè)方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng)：
(1)加油時(shí)液壓油必須過濾，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉液壓油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服。
(2)保養(yǎng)時(shí)拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位，液壓系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦試材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正品濾芯(若包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)。換油地同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦試材料認(rèn)真清除濾清器殼內(nèi)部污物。
(3)液壓系統(tǒng)的清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。
4、防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)
防止空氣入侵液壓系統(tǒng)，在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣，壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速其變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)維修和換油后要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣。
2)液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。
3)油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好，更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因?yàn)椤皢未健庇头庵荒軉蜗蚍庥停痪邆浞鈿獾墓δ堋?
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